首页/产品中心/生产工艺计时计件系统

让生产过程可计量、可分析、可改善

生产工艺计时计件系统

系统由生产管理后台和工业 PDA 应用组成。后台导入总台账、生成工单、绑定工段设备并统计报表;PDA 扫描批次码记录工段流转,按规则计算停留时间并打印批次标签。

工单派单PDA扫码工段计时
支持 Excel 总台账导入 支持工业 PDA 扫码作业 支持标签打印与在线升级
管理后台
Web 工单派单后台
Web 工单派单后台
管理后台
工段与设备绑定
工段与设备绑定
批次追踪工段流转清晰
自动计时停留时长准确
交期预警生产状态透明

业务价值

把生产流转时间变成可分析的过程数据

从台账导入、工单派发到工段扫码和统计报表,让管理人员及时了解批次进度、停留时间和交付风险。
01

派工过程更清楚

批量导入台账、检索批次并生成工单,减少人工拆分和重复登记。

02

工段计时更准确

PDA 扫码记录批次进入与离开工段的时间,并过滤连续重复扫码。

03

设备责任更明确

工段与设备一对一绑定,设备序列号和操作过程均可管理。

04

交期风险更可见

实时大屏和统计报表呈现生产状态、工段停留和交期预警。

核心功能

六项主要能力,对应六个真实业务环节

每屏介绍一个功能,包含工作方式、关键操作与相关模块,便于快速判断是否符合当前业务。
功能 01 / 06

台账导入与工单派单

从 Excel 导入生产台账,检索批次并批量生成工单。

  • 从 Excel 总台账导入批次、产品和规格字段
  • 保留原始台账字段,方便检索和追溯
  • 按条件筛选未派工批次并批量生成工单
  • 派单后进入对应工段执行和进度跟踪
  • 工单状态、批次和产品信息保持关联
Excel 台账导入原始字段保留批次检索批量派单工单管理
管理后台
生产工艺计时计件系统:工单派单后台
工单派单后台
功能 02 / 06

工段与设备绑定

维护工段和 PDA 设备,执行一对一绑定。

  • 后台统一维护工段、设备和作业关系
  • PDA 首次运行自动上报唯一设备序列号
  • 一个工段与一台设备执行一对一绑定
  • 设备更换和重新绑定过程可查询
  • 避免跨工段误操作影响计时数据
产品批次关联工段管理设备管理设备 SN 上报工段设备绑定
管理后台
生产工艺计时计件系统:设备与工段绑定管理
设备与工段绑定管理
功能 03 / 06

PDA 扫码计时

扫描批次流转码,记录工段停留和完成时间。

  • PDA 扫描批次码或流转码记录作业节点
  • 同批次同工段按规则记录进入与离开时间
  • 系统自动计算工段停留和完成时长
  • 过滤硬件抖动及连续重复扫码
  • 无人值守场景也可完成确认和数据回传
PDA 扫码批次流转记录进入离开计时停留时间计算重复扫码过滤
产品界面
生产工艺计时计件系统:PDA 扫码作业
PDA 扫码作业
功能 04 / 06

批次标签打印

按工单或检索结果打印批次号二维码标签。

  • 按工单、批次或检索结果生成二维码标签
  • 支持单个、选中记录和批量连续打印
  • 标签直接带出批次号和工单关键信息
  • 历史工单可快速查询并补打标签
  • 打印后用于工段流转与现场识别
无人值守确认批次二维码标签单个标签打印批量标签打印历史标签补打
产品界面
生产工艺计时计件系统:PDA 标签打印
PDA 标签打印
功能 05 / 06

工单与基础管理

管理工单、工段、设备、用户、权限及返工信息。

  • 统一管理工单、工段、设备、用户和权限
  • 异常工单和返工过程进入专项管理
  • 可按批次查看完整工段流转记录
  • App 支持版本检查与在线升级
  • 关键配置和业务记录便于后续核查
异常工单返工管理交期预警实时生产大屏工段状态
管理后台
生产工艺计时计件系统:工单与基础资料管理
工单与基础资料管理
功能 06 / 06

实时大屏与报表

展示交期预警、生产状态和工段统计结果。

  • 实时大屏展示生产进度和工段运行状态
  • 交期预警帮助识别临近或超期批次
  • 统计工时、产出、停留时间和流转结果
  • 支持按工单、产品、批次和工段筛选
  • 用现场数据辅助节拍分析和交付安排
工时统计产出统计批次进度查询用户管理角色权限App 在线升级
管理后台
生产工艺计时计件系统:生产统计报表
生产统计报表

完整功能

按业务阶段查看系统功能

主要功能按真实业务阶段归类展示,便于同时了解一线操作、后台管理、数据查询和日常配置。
01 生产准备

台账、批次与派工

导入 Excel 生产台账,保留原始字段,检索批次、批量派单并管理工单和工段基础资料。

  • Excel 台账导入
  • 原始字段保留
  • 批次检索
  • 批量派单
  • 工单管理
  • 产品批次关联
  • 工段管理
  • 设备管理
  • 设备 SN 上报
  • 工段设备绑定
02 工段执行

现场扫码与标签

PDA 与工段绑定后记录批次流转、进入离开时间及无人值守确认,同时完成批次标签打印与补打。

  • PDA 扫码
  • 批次流转记录
  • 进入离开计时
  • 停留时间计算
  • 重复扫码过滤
  • 无人值守确认
  • 批次二维码标签
  • 单个标签打印
  • 批量标签打印
  • 历史标签补打
  • 异常工单
03 生产分析

异常、预警与分析

管理返工和异常工单,通过交期预警、实时生产大屏及统计报表掌握工段产出和批次进度。

  • 返工管理
  • 交期预警
  • 实时生产大屏
  • 工段状态
  • 工时统计
  • 产出统计
  • 批次进度查询
  • 用户管理
  • 角色权限
  • App 在线升级

业务流程

从业务发起到结果沉淀,形成完整闭环

每个关键节点在线协同、状态透明、过程可追溯,减少人工交接和重复登记。
适用对象生产制造企业车间与工段管理者计划、交付和统计人员
01 导入台账
读取总台账并建立批次记录
02 生成派单
批量生成工单并分配工段
03 扫码流转
PDA 记录两次扫描和停留时长
04 统计交付
后台汇总进度、预警与报表

常见问题

上线前经常会确认的问题

围绕适用场景、现有数据、现场设备与业务配置,快速了解产品的实际使用方式。
01系统如何计算工段停留时间?

PDA 扫描批次码或流转码记录工段作业,同一批次同一工段按规则记录关键时间并计算停留时长。

02现有生产台账能否继续使用?

可以从 Excel 总台账导入批次、产品、规格和原始字段,降低系统上线时的数据整理成本。

03如何避免重复扫码影响统计?

系统包含硬件抖动和连续重复扫码过滤规则,异常情况还可以进入工单或返工管理。

04管理人员可以查看哪些数据?

可按工单、批次、产品和工段查询生产进度、停留时间、产出结果和交期预警。

产品咨询

结合您的业务流程,安排一次针对性演示

沟通组织规模、使用场景、现有流程和应用环境,我们将说明适配方式与实施建议。

378117356@qq.com邮件预约演示